• 一般熱軋鋼管為什么要進(jìn)行熱處理?鋼管熱處理工藝主要有哪幾類(lèi)?

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      一般熱軋鋼管為什么要進(jìn)行熱處理?鋼管熱處理工藝主要有哪幾類(lèi)?下面小編就為您介紹一下:

      一般熱軋鋼管廠(chǎng)家精整線(xiàn)的最后工序是對每根鋼管測長(cháng)、稱(chēng)重、噴印標記和打捆包裝。過(guò)去,這些工作都是人工完成的。1985年成都無(wú)縫鋼管廠(chǎng)從國外購買(mǎi)單體設備、儀器儀表和控制計算機,自已設計制造測長(cháng)、稱(chēng)重、噴印標記和打捆包裝生產(chǎn)線(xiàn),在國內熱軋鋼管廠(chǎng)家率先建成投產(chǎn),實(shí)現了機械化操作。此后,新建的熱軋鋼管廠(chǎng)家先進(jìn)軋管機機器的精整線(xiàn)大多建有鋼管測長(cháng)、稱(chēng)重、噴印標記和打捆包裝生產(chǎn)線(xiàn)。原有的軋管機器和新建的一般機器,雖然還沒(méi)有建立生產(chǎn)線(xiàn),多數仍然是人工操作,但對噴印標記工序都很重視,有的已安裝了自動(dòng)噴印設備。

    熱軋鋼管廠(chǎng)家產(chǎn)品展示圖片

      1983年,丹麥MAGNEMAG公司引進(jìn)了自動(dòng)噴印標記設備。太厚機械廠(chǎng)設計制造了各種鋼管檢測標記設施,可自動(dòng)測量長(cháng)度、稱(chēng)重和噴印標記。設施運行穩定,標記清晰。

      1991年成都無(wú)縫鋼管廠(chǎng)中180mm精密軋管設施引進(jìn)德國Inter-stahl公司測長(cháng)、稱(chēng)重、記號(打印、噴印)的主機,自己配備了全套輔助設備。鋼管直徑s102~273mm,鋼管長(cháng)度4~15m,測長(cháng)精度士2mm,稱(chēng)重誤差按照不同質(zhì)量范圍分級為士0.25~0.75kg。

      熱軋處理是熱軋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的重要工藝之一,在探索金屬材料性能潛力、提高鋼管使用壽命、提高鋼管使用性能方面發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。晶粒形狀及其部組織結構,如晶粒形狀及其雜物的形狀和分布、各種缺陷和內應力尺寸等金屬材料的內部組織結構都會(huì )影響鋼管的使用壽命和性能。采用不同熱處理工藝即不同的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,可使鋼管達到不同的內部組織,滿(mǎn)足鋼管在特定條件下的使用要 求,達到鋼管標準和用戶(hù)要求的性能。根據各類(lèi)鋼管標準要求,對鋼管組織性能及硬度的不同要求,鋼管熱處理工藝一般可歸納為以下五大類(lèi)。

     (1)退火:完全退火,等溫退火,球化退火。

     (2)正火。

     (3)正火十回火。

     (4)正火十回火(調質(zhì)處理)。

     (5)固游處理。

      以上就是小編為您介紹的,一般熱軋鋼管為什么要進(jìn)行熱處理,鋼管熱處理主要工藝,下次小編再為大家介紹更多關(guān)于鋼管知識。

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