鍍鋅方管焊接為何會(huì )開(kāi)裂如何安裝插座

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　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚，鋅的熔點(diǎn)在419°c沸點(diǎn)908°c左右，在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置，鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì )沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”，同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋，如果焊接角焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋，鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化，熔化，蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔，鍍鋅方管。

　　由于氧化而形成的zno，其熔點(diǎn)較高，約1800°c以上，若在焊接過(guò)程中參數偏小，將引起zno夾渣，同時(shí)，由于zn成為脫氧劑，產(chǎn)生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物夾渣，其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激，傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

　　焊接工藝控制。

　　鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層，為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm，為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊，在實(shí)際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

　　鍍鋅方管上裝插座，因不知道你鍍鋅方管做墻時(shí)的結構有兩個(gè)方安裝方法：。

　　1)沒(méi)有厚的木板，只有薄的板外鋪石膏板，可裝蛤裝備插座，開(kāi)關(guān)，在鍍鋅方管位置畫(huà)上安裝孔位置，打上比自攻螺絲小的孔用自攻螺絲固定插座，開(kāi)關(guān)。

　　2)如襯的木板比較厚，再外鋪石膏板，可避開(kāi)鍍鋅方管位置，開(kāi)高70mm寬50mm的孔，不用底(暗)盒，直接將面板用自攻螺絲固定在木板上，方管。